点胶机最常遇到的问题是阀门问题,解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法:1. 胶阀滴漏 2. 出胶大小不一致 3. 流速太慢4. 流体内的气泡5. 瞬间胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 6. UV胶 (紫外线固化胶) 7. 点胶针头的选择 8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗

1. 胶阀滴漏

    此种情形经常发生予胶阀关毕以后。

    95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

    太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。

    锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。

    液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

2. 出胶大小不一致

    当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

    进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

    胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

    最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。

3. 流速太慢

    流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

    管路若无需要应愈短愈好。

    除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。

4. 流体内的气泡

    过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5. 瞬间胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

    此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器.(以上方法如仍然无效, 则应使用氮气.) 。

6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )

    确定使用黑色的管路.

    勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

7. 点胶针头的选择

    点胶针头的选择方法 ：

    四条准则：

    小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间

    需要特殊设定的流体：

    （1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。

    （2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其他种类针头，请向我司订做可遮紫外线之针头。

    （3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。

    （4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

    （5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。

8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗

    可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。